第一：工业自动化
    (1)无机械运动部件，使用中的维护量少：由于有纸记录仪需要伺服驱动机构带动记录笔和记录纸的移动，长时间使用会出现机械老化，造成卡纸、记录笔需要调整等问题；而温度记录仪的数据记录在电子芯片内并通过液晶显示屏来显示、翻阅数据，故不存在这些维护问题。
    (2)数据可以转存到电脑中，进行进一步的数据保存和分析：存储在温度记录仪内的存储芯片(掉电不丢失数据)中的历史数据，可以使用U盘(有的公司采用软盘或CF卡,读取数据稍微麻烦一些)通过仪表上的USB数据口将历史数据拷贝出来，再使用温度记录仪厂商提供的分析软件对U盘中的数据进行读取和数据分析。
    (3)万能输入信号功能：由于芯片技术的进步，新型的温度记录仪产品具有各种标准现场仪表信号直接接入、通用性强的功能，比如0～5V , 1～5V , 0～10mA , 4～20mA(二线制), 4～20mA(有源), Cu50 , PT100 ,电阻(0-400Ω), B , S , K , E , J , T等信号都可以直接接入，软件设定即可。省去了温度变送器、现场仪表电源等费用。
(4)大容量、长时间数据记录功能：由于新型存储芯片技术的发展，大容量的存储芯片体积越来越小、容量也越来越大，这位提高温度记录仪的数据存储能力提供了可能，比如我们的彩色温度记录仪内部存储容量可达到248M，记录时间可达到10年(记录间隔4分钟一次)以上。
    (5)通信功能：大多数的温度记录仪产品还具有通信功能，可以和工业计算机形成数据通信网络。
    (6)打印功能：部分温度记录仪产品也内置打印机驱动程序，可以直接外接微型打印机打印历史或实时数据报表、曲线等。
    (7)中文位号、标识：国产的新型温度记录仪产品内置了中文字库，可以设定中文位号、标识等。
    (8)PID调节、报警、信号变送等辅助功能在工业自动化领域,记录仪产品主要应用于现场工艺参数如温度、压力、流量、液位等的显示、记录和控制。随着电子技术的发展，新型的温度记录仪产品显示出越来越明显的优越性。
    (1)温度记录仪无机械运动部件，使用中的维护量少：由于有纸记录仪需要伺服驱动机构带动记录笔和记录纸的移动，长时间使用会出现机械老化，造成卡纸、记录笔需要调整等问题；而温度记录仪的数据记录在电子芯片内并通过液晶显示屏来显示、翻阅数据，故不存在这些维护问题。
    (2)温度记录仪数据可以转存到电脑中，进行进一步的数据保存和分析：存储在温度记录仪内的存储芯片(掉电不丢失数据)中的历史数据，可以使用U盘(有的公司采用软盘或CF卡,读取数据稍微麻烦一些)通过仪表上的USB数据口将历史数据拷贝出来，再使用温度记录仪厂商提供的分析软件对U盘中的数据进行读取和数据分析。
    (3)温度记录仪万能输入信号功能：由于芯片技术的进步，新型的温度记录仪产品具有各种标准现场仪表信号直接接入、通用性强的功能，比如0～5V , 1～5V , 0～10mA , 4～20mA(二线制), 4～20mA(有源), Cu50 , PT100 ,电阻(0-400Ω), B , S , K , E , J , T等信号都可以直接接入，软件设定即可。省去了温度变送器、现场仪表电源等费用。
    (4)温度记录仪大容量、长时间数据记录功能：由于新型存储芯片技术的发展，大容量的存储芯片体积越来越小、容量也越来越大，这位提高温度记录仪的数据存储能力提供了可能，比如我们的彩色温度记录仪内部存储容量可达到248M，记录时间可达到10年(记录间隔4分钟一次)以上。
    (5)通信功能：大多数的温度记录仪产品还具有通信功能，可以和工业计算机形成数据通信网络。
    (6)温度记录仪打印功能：部分温度记录仪产品也内置打印机驱动程序，可以直接外接微型打印机打印历史或实时数据报表、曲线等。
    (7)中文位号、标识：国产的新型温度记录仪产品内置了中文字库，可以设定中文位号、标识等。
    (8)PID调节、报警、信号变送等辅助功能
    第二：耐火材料
     温度的测量与控制是耐火材料生产中一个重要的环节，特别是隧道窑，它具有测温点多，连续工作时间长的特点，如温度参数控制不好，将会给生产企业带来重大的经济损失，因此，选择合适的测温手段是保证窑炉正常工作的一个重要环节。
隧道窑传统的测温方法有两种：
    (1)是用热电偶测温，这种方法的特点是测温精度高，能连接温度记录仪或控制系统进行闭环控制，其缺点是寿命短，特别是在1300℃以上的高温窑上其电偶消耗特大，价格也很贵，设备运行成本较高;
    (2)光学高温计，该方法是根据被测物体发光的颜色来测量温度，因其不直接接触高温区，故使用寿命长，但测量精度较低，还有人为因素的影响，真实性差。应用红外测温仪可以有效地克服以上缺点。
    (3)温度记录仪具有较高的测量精度，而且既能象热电偶一样输出电信号，进行自动记录和控制，又具有使用寿命长、操作简单、人为误差小等优点。因此，红外测温仪是高温隧道窑理想的测温仪表。红外测温仪在隧道窑应用中，根据用户使用要求的不同，常用的有单点测温和多点切换测温二种方案。分别介绍如下：
    (4)单点测温系统：每个测温点采用一个探头和一台仪表箱组成，测温单元进行温度采集。再将各单元仪表箱输出的4～20mA模拟信号连接到多点记录仪或控制执行机构，又可通过RS-232口与计算机，打印机等设备进行数据通讯。本系统中的测温单元通常选用精度较高, 功能较强的仪表。
    (5)切换测温系统：该系统是通过将安装于各测温点的红外探头信号连接到一台测温仪上进行信号处理。并分别输出与各测温点相应的1～5V温度信号,供多点记录仪记录，同时也可直接通过RS232口把温度数据输入计算机，由计算机分析处理,还可接打印机直接把温度数据打印出来。
    (6)114温度仪表网提醒你：以上两种方案中是，单点测温系统由于每测温点都有独立的测温和信号处理系统，其输出的模似和数字信号均为实时的连续信号，响应速度快，能作为控制执行机构的实时控制信号，以实现闭环控制。而多点切换测温系统，其输出的模似信号尽管也是连续的，但与实时温度值存在一定的滞后，故只能用作数据采集记录,而不宜作为控制信号，其优点是性价比较好，在使用要求不太高的场合可以降低设备成本。